1、采用下吸尘模式，符合自由落体理论，集尘效果佳。
2、基板于切割中固定更牢靠，避免基本定位不良所造成之切割精度误差。
3、专用治具制作，易于固定待切割产品，确保产品切割要求。
4、切割时主轴前段附有抗静电产生器不断吹气，降低主轴切割时产生静电，可避免零件因静电而造成损坏。
5、采用安全门，降低噪音与扬尘，提高安全性。
6、吸尘器附有吸尘盒（可依产能切割需求或粉尘收集时间排定保养）。
1．机台重复精度：±0．01mm
2．X、Y、Z控制方式：采用运动臂及PC机
3．X、Y、Z驱动方式：松下伺服马达
4．人机操作及数据储存：windowXP系统
5．切割精度：±0．01mm
6．主轴转速：MAX60000rpm
7．主机电压：220V /50Hz
8．窄压供给：4.5kg／cm2以上
9．电源消耗：1.5KW
10．吸尘方式：下集尘
11.吸尘器尺寸：L930*W550*H470mm
12.吸尘机电压：380V/ 50Hz
13.主机尺寸：L1380*W1250*H1875mm
14.工作尺寸：L300*W350mm（双台面）
安装注意事项
1、场地尺寸(L1500*W1420*H2000mm)
2、配电
主机：电压AC220V /50HZ．
功率：1.5KVA
集尘机：电压380V/50HZ．
功率：2.2KVA
3、供气：大于4．5kg／c m2
4、环境：
环境温度：10—30℃
相对温度：35—80％
要求清洁，不受阳光直射，无水、油等化学物质的场所．
5、安装时要求平稳、无强烈震动或撞击．
JGH-217曲线分板机配置表：
功能项 硬件要求
X、Y轴切割速度 0-100mm/s
X、Y、Z轴驱动速度 X、Y轴至少1000mm/s，Z轴至少750mm/s，伺服马达方式驱动
机台重复精度 ±0.02mm
工作区域（可加工行程） X:300mm，Y：350mm，Z：0-50mm
切割PCB厚度范围 0.5-2mm，或范围更大
切割精度 ±0.01mm
切割能力 具有切割直线、圆弧、圆、L型和U型的能力
刀具更换系统 可手动换刀系统，需工具（原机配送）
刀具磨损系统 可智能设定铣刀下刀段数（3段）
Table数量 2个
Table功能 并行Table运行方式；设备能实现两个Table连动功能
主轴转速 MAX60000rpm
主轴冷却系统 风冷方式
集尘方式 下集尘
工作电源 380V ，50HZ
空压供给 0.45Mpa以上
安全装置 采用安全防护门或感应器
机型模式 离线机型，手工装载卸载PCBA
故障自动检知维修模式 系统具有自我诊断功能，实时错误信息显示，能直观地查询设备各个IO端口状态，易于排除故障。
电脑和操作系统 工控机、Windows XP或以上版本。
软件权限管理 密码保护，依权限进入对应操作界面，保护系统重要参数。
编程 可视化界面，单个程序切割点容量无限制，切割路径动态模拟。
Mark点自动校准功能 具备Mark点自动校准功能
治具 可供选择
噪音控制 运行时，噪声小于60分贝（离设备一米距离测量）
保修周期 整机1年或以上，主轴建议2年以上并在保内提供主轴3000小时保养服务。
技术支持及培训 提供设备操作、编程，硬件保养，维修培训服务；程序免费升级。
JGH-217曲线分板机：
