掌握激光切割机加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，可以寻找提高表面质量的工艺措施的途径，提高加工表面质量。
对于广大激光切割加工而言，评价其加工质量的好坏，聚广恒给你介绍主要包括以下这几点：
1、切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成；
2、切缝宽度窄(这主要与激光束光斑直径大小有关，取决于激光管的好坏)
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的；
3、切缝垂直度好，热影响区域小
当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的；远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；
4、切割材料热影响
作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：a、热影响区域；b、凹陷和腐蚀；c、材料变形
其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。例如，一些材料会发生硬化现象。热影响区域指的是内部结构因高温而发生变化的区域性的变化；而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响激光切割机的外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；然后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常仅有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。
部分资料来源于网络，如有侵权，请与我们公司联系，电话：13580828702。
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1、切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成；
2、切缝宽度窄(这主要与激光束光斑直径大小有关，取决于激光管的好坏)
切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的；
3、切缝垂直度好，热影响区域小
当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的；远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；
4、切割材料热影响
作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：a、热影响区域；b、凹陷和腐蚀；c、材料变形
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