产品展示

一、 冷却系统（核心辅助系统）

主要部件：

1. 冷却介质
   • 分为水冷和风冷两种：
     • 水冷：适用于中高功率激光打标机（如功率＞20W 的光纤机、CO₂激光机），常用介质为去离子水或专用冷却液（防腐蚀、防结垢）。
     • 风冷：仅适用于低功率激光打标机（如＜10W 的紫外机、微型光纤机），通过散热风扇 + 散热片被动降温。
2. 冷水机（水冷系统核心）
   • 功能：循环输送冷却介质，通过压缩机、蒸发器、冷凝器等组件控制介质温度（通常稳定在 20-25℃）。
   • 关键附件：温度传感器（实时监测水温）、流量开关（检测介质循环是否正常，异常时触发停机保护）、过滤器（过滤介质中的杂质，防止堵塞管路）。
3. 冷却管路与接头
   • 材质多为耐高压、耐腐蚀的 PU 管或不锈钢管，接头需密封良好（防止漏水导致短路或部件损坏）。

二、 气动 / 负压辅助系统

主要部件：

1. 空气压缩机 / 气泵
   • 提供高压洁净气源（部分设备需搭配干燥机去除水汽，避免水汽污染光路）。
2. 气路组件
   • 包括调压阀（调节吹气压力，根据工件材质和打标深度调整，通常 0.3-0.6MPa）、电磁阀（控制吹气的启停与时机，与打标动作同步）、气管和吹气嘴（通常安装在聚焦镜下方，对准打标点）。
3. 负压吸尘装置
   • 针对金属、塑料等打标时产生较多烟尘的场景，通过负压吸管将烟尘直接吸走，减少车间污染和光路污染（如 CO₂激光打标塑料时的有机烟尘）。

三、 定位与夹持系统

主要部件：

1. 工作台
   • 基础承载部件，材质多为铸铁（稳定性好）或铝合金（轻量化），部分精密设备的工作台带X/Y 轴电动滑台（实现多工位自动打标）。
2. 夹具 / 治具
   • 根据工件形状定制（如吸盘夹具、卡盘夹具、定位销夹具等），确保工件在打标时不偏移、不晃动。
3. 视觉定位系统（高端设备配置）
   • 包含工业相机、镜头、光源和视觉软件，通过拍摄工件特征（如孔位、边缘）自动校准打标位置，解决工件装夹偏差问题，适用于批量非标工件打标。

四、 电气与控制辅助系统

主要部件：

1. 电源系统
   • 包括总电源开关、稳压电源（稳定输入电压，避免电压波动影响激光电源和控制系统）、电源滤波器（过滤电网干扰）。
2. 控制模块
   • 如 PLC（可编程逻辑控制器），用于联动控制工作台移动、吹气启停、夹具开合等辅助动作，实现 “打标 - 上下料 - 清洁” 全流程自动化。
3. 人机交互设备
   • 触摸屏、操作键盘 / 鼠标，用于设置打标参数（功率、速度、频率）、调用打标文件、监控设备运行状态。

五、 安全防护系统

主要部件：

1. 激光防护罩 / 防护外壳
   • 包围打标工作区域，外壳材质为防激光穿透的金属或特殊塑料，观察窗需安装激光防护玻璃（根据激光波长匹配防护等级，如光纤激光对应 1064nm 防护玻璃）。
2. 安全联锁装置
   • 如防护罩门开关：当防护罩门打开时，联锁装置立即切断激光输出，防止激光泄漏。
3. 激光警示标识
   • 设备机身和工作区域张贴 “激光辐射危险”“禁止直视” 等警示标志，提醒操作人员规范操作。

六、 其他辅助部件

1. 光路保护部件
   • 如光路密封管（防止灰尘进入光路）、光学镜片保护盖（非工作时遮挡聚焦镜、振镜镜片）。
2. 除尘 / 除烟过滤器
   • 与负压系统配合，过滤烟尘中的有害颗粒，达到环保排放要求（如处理金属打标时的金属粉尘、塑料打标的有机挥发物）。
3. 接地装置
   • 连接设备外壳与大地，防止静电积累损坏电子部件（如激光电源、控制系统），同时保障操作人员安全。

总结：辅助系统的核心作用