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一、控制环境温度：避免 “高温环境抵消冷却效果”

1. 限定环境温度范围：将冷却系统所在空间的温度控制在 15-28℃（这是多数激光打标机冷却系统的最佳工作温度区间），避免长期在 30℃以上环境运行。
2. 避免热源直接干扰：
   • 禁止将冷却系统（如水冷机、散热风扇）靠近其他高温设备（如烤箱、熔炉、大功率电机），两者间距至少保持 1.5 米以上；
   • 避免冷却系统被阳光直射（如窗边设备需加装遮阳帘），防止环境温度局部升高。
3. 辅助降温（高温环境必备）：若车间整体温度偏高，可搭配工业空调、落地风扇或通风降温设备，强制降低冷却系统周边的局部温度。

二、优化环境清洁度：防止 “粉尘 / 杂质堵塞散热通道”

1. 定期清洁周边环境：
   • 每日清洁冷却系统周边地面、工作台，避免粉尘堆积（建议用吸尘器清理，而非扫帚，防止扬尘）；
   • 若打标材料为金属（易产生碎屑）或塑料（易产生毛絮），需在设备旁加装防尘罩或碎屑收集装置（如小型工业集尘器），减少杂质扩散。
2. 维护冷却系统自身清洁：
   • 对风冷系统：每周拆下散热滤网，用压缩空气（或清水冲洗后晾干）清理滤网表面的粉尘；每月用毛刷清理散热片缝隙内的积尘（避免用尖锐工具划伤散热片）。
   • 对水冷系统：每月检查水箱表面是否有灰尘，若有则用湿布擦拭；禁止在水箱周边放置易掉落碎屑的物品（如纸巾、零件盒），防止杂质落入水箱。

三、稳定环境湿度：避免 “凝露 / 锈蚀损坏部件”

1. 控制环境湿度：
   • 潮湿地区（如南方梅雨季节）需在车间加装工业除湿机，将湿度稳定在 40%-60% RH；
   • 避免将冷却系统安装在靠近水源的位置（如水龙头、加湿器旁），防止水汽直接接触设备。
2. 定期检查防潮状态：
   • 每周观察水冷管道接口、散热片是否有生锈痕迹，若发现轻微锈蚀，可用细砂纸打磨后涂抹防锈剂（如五金专用防锈油）；
   • 每月检查水冷机冷凝器表面是否有凝露，若有则需调整除湿机功率，或在冷凝器周边加装挡风板（减少潮湿空气直接接触）。

四、保障通风条件：确保 “热量及时排出不堆积”

1. 优化设备摆放空间：
   • 冷却系统（如水冷机）的前后左右需预留足够通风空间：前方（进风侧）至少留 50cm，后方（出风侧）至少留 80cm，避免紧贴墙壁或其他设备，确保空气能顺畅流通。
   • 若多台激光打标机并排摆放，设备间距需≥1.2 米，防止多台设备的散热相互干扰。
2. 强化车间整体通风：
   • 车间需安装排风扇或通风天窗，形成 “进风 - 排风” 的对流通道（例如在车间一侧装进风风扇，另一侧装排风风扇）；
   • 高温时段（如夏季午后）可开启车间所有通风设备，加速热空气排出。

五、避免环境振动 / 冲击：保护 “精密部件稳定运行”

1. 减少外部振动源：
   • 禁止将冷却系统安装在振动剧烈的设备旁（如冲床、切割机），若无法避免，需在两者之间加装减震垫（如橡胶减震垫），或设置隔离墙。
   • 冷却系统的安装地面需平整、坚固：若地面不平整，需用水平仪校准后垫上防滑减震垫，防止设备运行时因晃动产生振动。
2. 避免意外冲击：
   • 在冷却系统周边设置防护栏（或贴警示标识），防止人员、搬运车意外碰撞设备；
   • 搬运水冷机等重型冷却设备时，需轻抬轻放，禁止拖拽或撞击，避免内部管道、电机因冲击损坏。

      

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