振镜镜片镀膜被腐蚀后,因为镀膜的损伤是不可逆的,应急处理的核心是临时降低腐蚀带来的打标影响,同时阻止腐蚀进一步加重,可以按以下步骤操作:
- 立即隔离腐蚀源
先暂停当前的打标作业,将设备转移到干燥、无腐蚀性气体的环境中(如果无法转移,可在设备周围临时搭建简易的防尘防腐蚀罩,比如用透明塑料膜配合新风风扇,减少外界腐蚀物质的接触),同时检查并清理设备周围的腐蚀性气体、高湿度、粉尘等问题。
- 清洁镜片,去除腐蚀残留
佩戴无尘手套,用吹气球先吹走镜片表面的浮尘,再用无尘布蘸取无水乙醇(99.9% 纯度),轻轻沿同一方向擦拭镜片表面的腐蚀残留物质,避免腐蚀物质继续附着在镜片上加重损伤,擦拭后用干的无尘布擦干残留的乙醇,注意不要用力摩擦腐蚀区域。
- 调整打标参数,临时恢复打标效果
根据腐蚀的严重程度调整参数:
- 如果是轻微腐蚀,将激光功率提高 10%-20%,同时降低振镜扫描速度 10% 左右,弥补镀膜腐蚀带来的激光能量损耗,保证打标的清晰度
- 如果是中度腐蚀,将打标幅面调整为腐蚀区域以外的镜片可用区域(比如原本使用整个幅面打标,改为使用镜片状态较好的 1/2 幅面),同时只用于打标对精度要求较低的内容,比如简单的编号、标识
- 临时加装防护,延缓腐蚀速度
如果需要继续作业,可以在振镜的光路前端,临时加装一片额外的保护镜片(和原保护镜片同规格),阻挡外界的腐蚀物质、飞溅物再次接触振镜镜片,同时开启吹气装置,将风量调整到最大的合理范围。

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