产品展示

一、 看外观：直观判定（最易操作，优先查）

1. 镀膜损伤类（不可逆，必换）
   • 镀膜脱落：不管面积大小，只要出现局部掉膜、露出基底材质（颜色和镀膜区明显不同），直接换
   • 镀膜腐蚀：腐蚀面积＞镜片总面积 20%；或＜20% 但出现深褐色 / 黑色腐蚀斑、腐蚀坑，换
   • 镀膜老化：镜片整体发乌、反光率明显下降，打标时需大幅提功率才能达标，换
2. 物理损伤类（影响光路，必换）
   • 有划痕：划痕肉眼可见，或用手摸能感觉到凹凸感；哪怕划痕细微，但在光路核心区域，换
   • 有崩边 / 裂纹：镜片边缘崩缺、表面出现任何裂纹，哪怕细小，高速扫描时会扩大，必换
   • 镜片松动：紧固压圈后仍晃动，或扫描时镜片位移，大概率伴随基底磨损，换
3. 污染残留类（无法清洁，建议换）
   表面附着熔渣、顽固污渍，用无水乙醇 / 异丙醇反复擦拭仍无法清除，且影响反光，换

二、 看打标效果：结合生产需求判定（贴合实操）

1. 必换情况（无法满足正常生产）
   • 出现明显重影、虚影，调整振镜参数后仍无法消除
   • 线条频繁断线、局部漏标，图案关键部位缺失，影响识别
   • 打标深浅不均严重，同一图案差＞0.05mm，调功率 / 速度无效
   • 图案变形、比例失调，校正坐标和场镜后仍无法恢复精准
2. 建议换情况（影响良品率，不建议凑活）
   • 仅局部打标模糊，但该区域是打标核心区（如二维码、精密刻度）
   • 需长期提高 20% 以上功率才能达标，会加速激光器损耗，建议换

三、 看运行状态：间接判定（避免连带损坏）

1. 振镜运行有异响：转动时出现 “咔咔”“滋滋” 声，紧固压圈、清理灰尘后仍存在，多是镜片磨损或松动撞击，换
2. 振镜抖动卡顿：扫描时明显振动，定位不准，排查驱动板、电机后无问题，就是镜片问题，换
3. 异常损耗加快：刚清洁的镜片，1-2 周就出现脏污、腐蚀，排除环境因素后，大概率是镜片镀膜抗损性失效，换

四、 补充 2 个关键判定原则（不踩坑）

1. 精度优先原则：若用于精密打标（如半导体、精密五金、二维码追溯），哪怕镜片只有轻微损伤（如 5%-10% 腐蚀、细微划痕），影响精度就换；粗加工可适当凑活，但需缩短检查周期
2. 寿命参考原则：常规工况用满 1 年、恶劣工况用满 3-6 个月，哪怕外观和效果没问题，也建议更换（镀膜存在隐性老化，后续易突发故障）

五、 快速判定三步走（1 分钟搞定）

1. 强光下查外观，有无掉膜、划痕、腐蚀→ 有则换
2. 打标准测试图，有无重影、断线、不均→ 有则换
3. 开机听异响，有无抖动、卡顿→ 有则换

    

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