1. 红外波段 (Infrared)
这是目前工业应用最广泛的波段，主要包含 1064nm 和 10.6μm。
A. 1064nm (近红外)
- 光源类型：光纤激光器、Nd:YAG激光器、半导体激光器。
- 材料特性：绝大多数金属（钢、铁、铝、钛等）对此波长吸收率极高；部分塑料和有机物也能吸收。
- 核心应用场景：
- 金属切割与焊接：汽车车身、船舶、管道、电池壳体的切割与深熔焊。
- 金属打标：工具、零部件、医疗器械上的永久性标记。
- 表面清洗/除锈：利用高能量去除金属表面的氧化层、油漆或锈蚀。
- 3D打印 (SLM)：金属粉末的熔化成型。
- 部分塑料焊接：透射焊接技术中，作为透过层的光源。
B. 10.6μm (远红外)
- 光源类型：CO₂激光器。
- 材料特性：非金属材料（有机物、高分子、陶瓷、玻璃）对此波长有极高的吸收率；金属对此波长反射率高（除非表面氧化或特殊处理）。
- 核心应用场景：
- 非金属切割：亚克力、木材、皮革、布料、纸张、橡胶的精细切割（切口光滑不发黑）。
- 食品与包装加工：在包装袋上打易撕口、日期码（不穿透内层）。
- 陶瓷/玻璃加工：划线、钻孔、表面微结构雕刻。
- 医疗手术：软组织切割、止血（如皮肤科、妇科手术），因为水对该波长吸收极好。
- 阳极氧化铝打标：可打出白色或深黑色标记。
2. 可见光波段 (Visible Light)
主要指 532nm (绿光) 和 450nm-480nm (蓝光)。
A. 532nm (绿光)
- 光源类型：倍频Nd:YVO₄激光器（通常是固体或光纤泵浦）。
- 材料特性：介于红外和紫外之间。对高反金属（铜、金）吸收率显著优于1064nm；对某些敏感材料热影响较小。
- 核心应用场景：
- 锂电制造：铜箔、铝箔的切割与焊接（铜对绿光吸收率是红外光的5-10倍）。
- 精密电子：FPC柔性电路板切割、IC芯片打标。
- 贵金属加工：金银首饰的精细焊接与打标。
- 玻璃内部雕刻：利用可见光穿透性在玻璃内部聚焦产生微爆点。
- 生物医疗：眼科手术（视网膜焊接）、皮肤血管治疗（血红蛋白对绿光吸收强）。
B. 450nm - 480nm (蓝光)
- 光源类型：半导体激光二极管。
- 材料特性：铜及其合金的吸收率极高（可达60%-70%，远超红外的5%）；对某些透明塑料有特异性吸收。
- 核心应用场景：
- 铜焊接专项：新能源汽车母线排、电机定子、电池极耳的高速稳定焊接（解决铜焊接飞溅大、不稳定的痛点）。
- 3D打印 (铜/金)：高纯度铜零件的直接打印。
- 显示面板修复：OLED屏幕线路修复。
3. 紫外波段 (Ultraviolet, UV)
主要指 355nm，以及更短的 266nm、193nm。
A. 355nm (紫外)
- 光源类型：紫外固体激光器（DPSS）。
- 材料特性：光子能量高，能直接打断分子键（“冷加工”）；几乎所有材料（包括透明材料、高分子、金属）都对其有良好吸收；热影响区（HAZ）极小。
- 核心应用场景：
- 脆性材料加工：玻璃、蓝宝石、陶瓷的切割、钻孔、划片（无崩边、无裂纹）。
- FPC/PCB加工：柔性电路板覆盖膜切割、PCB分板、微孔钻孔。
- 高分子材料：薄膜切割、医用导管打孔（无碳化、无毛刺）。
- 半导体晶圆：硅片、GaN晶圆的划片与钻孔。
- 超精细打标：在化妆品瓶、药瓶、食品包装上进行极细微的永久标记。
B. 266nm (深紫外) & 193nm (准分子)
- 光源类型：四倍频固体激光器、准分子激光器。
- 材料特性：光子能量极高，主要用于光化学作用而非热作用。
- 核心应用场景：
- 半导体光刻：193nm ArF准分子激光是芯片制造（光刻机）的核心光源，用于在硅片上刻画纳米级电路。
- 眼科手术：LASIK近视矫正手术（切削角膜，精度达微米级）。
- 超硬材料微加工：金刚石、立方氮化硼的微细结构加工。
4. 特殊波段与应用
| 波长 |
类型 |
典型应用 |
原理/特点 |
| 1550nm - 2000nm |
人眼安全红外 |
激光雷达 (LiDAR)、测距、通信 |
此波段对人眼视网膜伤害较小（被眼球液体吸收），适合车载雷达和户外测距。 |
| 808nm / 915nm / 976nm |
近红外 |
激光泵浦源、塑料透射焊接、热处理 |
常作为其他激光器（如光纤、固体）的“燃料”（泵浦源）；也用于特定塑料的透射焊接。 |
| 2.0μm - 3.0μm |
中红外 |
气体检测、医疗碎石 |
许多气体分子在此波段有特征吸收峰，用于环境监测；钬激光(2.1μm)常用于肾结石粉碎。 |
五、波长选择速查指南
如果您面临选型困难，请参考以下逻辑：
-
是金属吗？
- 是普通金属（钢、铁、铝） → 1064nm (光纤)
- 是高反金属（铜、金） → 532nm (绿光) 或 450nm (蓝光)
- 是金属表面处理/氧化层打标 → 10.6μm (CO₂) 或 1064nm (MOPA)
-
是非金属吗？
- 是有机材料（木、皮、布、亚克力） → 10.6μm (CO₂)
- 是脆性材料（玻璃、陶瓷、蓝宝石） → 355nm (紫外)
- 是高分子薄膜/柔性电路 → 355nm (紫外)
-
对精度和热效应有极高要求吗？
- 要求无热影响、无碳化、微米级精度 → 355nm (紫外) 或更短波长。
- 一般精度，追求速度和成本 → 1064nm 或 10.6μm。
-
是透明材料内部加工吗？
- 需要光穿透表面在内部聚焦 → 532nm (绿光) 或 355nm (紫外) (取决于材料透光率)。
总结
- 1064nm = 金属加工之王（通用、高效）。
- 10.6μm = 非金属加工之王（有机材料首选）。
- 355nm = 精密冷加工专家（玻璃、芯片、高分子）。
- 532nm/450nm = 高反金属（铜/金）克星。
波长选对了，加工效率和质量往往能提升数倍；选错了，可能根本无法加工或造成材料损坏。
部分资料来源于网络，如有侵权，请与我们公司联系，电话：13580828702；
