一、产品简介
本品为白色高压滑动润滑剂，以全氟聚醚 PFPE 基础油搭配精选固体润滑组分，属于全氟王氧气安全线主力高分压型号，同时拥有 NSF H1 注册、符合 FDA 21 CFR § 178.3570，兼顾氧工况安全与食品偶然接触许可。小批量洁净生产，每批次按照 ISO 21010 / M 034‑1 做氧气反应活性检测，可用于气态氧与液氧系统；润湿铺展性优异，耐氧冲击能力显著高于 P-YV 93‑92，同时耐各类强腐蚀介质，也可用于二氧化碳、惰性气体管路阀件。
核心优势
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✅ 高分压耐氧冲击：60℃ 上限 360 bar；60～200℃ 区间上限 100 bar，适合高压氧路阀件.
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✅ 宽温域：−60℃～+200℃，低温流动压力低，适配深冷液氧工况，通过 BAM 液氧测试
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✅ NSF H1 注册，食品、制药产线可用于存在偶然接触风险点位
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✅ 化学惰性极强：耐酸、碱、溶剂、工艺烟气与各类腐蚀性气体
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✅ 润湿性好，阀杆、填料函、密封副成膜均匀，开合顺滑
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✅ 逐批氧活性检测，可追溯，满足工业气体、医疗氧气设备规范
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✅ 对氧系统常用金属、密封材料兼容性良好
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✅ RoHS 合规
二、理化技术参数
| 项目 | 指标 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 外观 | 白色均匀膏状 | 目视 |
| 基础油类型 | PFPE 全氟聚醚 | — |
| 增稠体系 | 无机固体润滑体系 | — |
| NLGI 稠度等级 | 2 | DIN 51818 |
| 工作锥入度（25℃） | 265～295（0.1 mm） | DIN ISO 2137 |
| 持续使用温度 | −60 ℃ ～ +200 ℃ | 原厂规范 |
| 密度（20℃） | ≈2.00 g/cm³ | |
| 剪切粘度（25℃，300 s⁻¹） | 5000～10000 mPa·s | |
| −60℃ 流动压力 | ≤1400 mbar | DIN 51805‑2 |
| 铜腐蚀（24 h / 100℃） | 等级 1 | DIN 51811 |
| 氧分压上限｜60℃ | 360 bar；60～200℃：100 bar | ISO 21010 |
| 滴点 | 无（PFPE 体系） | — |
| 保质期（原封阴凉干燥） | 最长 60 个月 | 原厂规范 |
三、典型应用
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高分压氧气阀门、阀杆、填料函、管路滑动副、调压阀
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液氧、深冷储瓶、制氧装置、医疗氧设备运动密封点位
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CO₂、惰性气体、高纯气体输送阀件与管件
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化工强腐蚀工况调节阀、密封滑动副
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食品、制药高温产线滑动机构（偶然接触许可）
选型参考：常规中低压氧路可选 P-YV 93‑92；极限高温氧工况选用 P-YV 93‑1202。
材料兼容提示：对多数氧用金属惰性；严禁接触碱金属、碱土金属、强路易斯酸；所有弹性体、非金属密封件必须预先相容性评估；仅允许同体系 PFPE 混配；禁止与烃类、硅脂混用，氧工况混用存在重大引燃风险；H1 仅许可偶然接触，不可持续直接接触产品物料。
四、施涂说明（氧气工况强制洁净）
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清洗脱脂：氧路部件执行专用氧气脱脂；清除旧 PFPE 使用P-XZ 3‑1；不得残留碳氢油脂、碎屑、脱模剂
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除溶剂：洁净干燥压缩空气充分吹扫，静置至完全无溶剂残留
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基面要求：阀杆、填料、密封面无毛刺、粉尘、水汽、颗粒污染物
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涂布方式：毛刷、刮刀；必须薄涂均匀，过量会增加引燃风险与运动卡滞
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使用提示：严禁超出压力、温度边界；氧系统润滑必须遵循现场氧气安全规范，定期维护复检
五、包装规格
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1 kg / 罐
