一、产品简介
本品为白色高性能滑动润滑剂，以全氟聚醚 PFPE + 特种固体润滑组分，是克鲁勃氧系产品线最高耐氧冲击型号，小批量洁净受控生产；每批次依据 M 034‑1、ISO 21010 做氧气反应活性绝热冲击测试，同时持有 NSF H1、符合 FDA 21 CFR § 178.3570，兼顾高压氧安全与食品偶然接触许可，气态氧、液氧工况均可使用，润湿铺展能力优异，耐受绝大多数强腐蚀介质。
核心优势
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✅ 业内顶尖耐氧冲击：60℃ 氧分压上限 450 bar；200℃ 上限 200 bar，高于 P-YV 93‑302、P-YV 93‑92
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✅ 宽温域 −60℃～+200℃，通过 BAM 液氧测试，深冷工况流动压力低，阀件启闭稳定
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✅ NSF H1 注册，食品、制药产线允许物料偶然接触
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✅ 化学惰性极强：耐酸碱、溶剂、腐蚀性工艺烟气、高纯气体
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✅ 逐批氧活性检测、可追溯，满足工业气体、医疗氧、航空氧阀规范
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✅ 润湿性均衡，阀杆、填料函、密封副成膜均匀，摩擦力稳定
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✅ 适配氧工况常用金属、特种密封材料
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✅ RoHS 合规
二、理化技术参数
| 项目 | 指标 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 外观 | 白色均匀膏状 | 目视 |
| 基础油类型 | PFPE 全氟聚醚 | — |
| 增稠体系 | 特种固体润滑剂 | — |
| NLGI 稠度等级 | 2 | DIN 51818 |
| 工作锥入度（25℃） | 265～295（0.1 mm） | DIN ISO 2137 |
| 持续使用温度 | −60 ℃ ～ +200 ℃ | 原厂规范 |
| 密度（20℃） | ≈2.00 g/cm³ | |
| 剪切粘度（25℃，300 s⁻¹） | 7000～12000 mPa·s | |
| −60℃ 流动压力 | ≤1400 mbar | DIN 51805‑2 |
| 铜腐蚀（24 h / 100℃） | 等级 1 | DIN 51811 |
| 氧分压上限｜60℃ | 450 bar；200℃：200 bar｜绝热冲击测试 ISO 21010 | — |
| 滴点 | 无（PFPE 体系） | — |
| 保质期（原封阴凉干燥） | 最长 60 个月 | 原厂规范 |
三、典型应用
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超高分压氧气阀门、高压调压阀、阀杆、填料函、管路滑动副
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液氧储槽、深冷气瓶、制氧装置、医疗高压氧设备密封运动点位
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高压 CO₂、高纯惰性气体输送阀件、高压气瓶阀
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化工强腐蚀高压调节阀、工艺密封滑动副
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食品、制药高温产线（仅偶然接触）
选型对照：常规中低压氧 → P-YV 93‑92；高分压 → P-YV 93‑302；极限高压氧冲击 → P-YV 93‑1202。
材料兼容提示：对多数氧用金属惰性；严禁接触碱金属、碱土金属、强路易斯酸；氟橡胶、特种非金属密封件必须预先相容性验证；仅允许同体系 PFPE 混配；严禁与烃脂、硅脂混用，氧工况混用存在重大引燃风险；H1 仅许可偶然接触，不可持续直接接触产品物料。
四、施涂说明（氧气工况强制洁净）
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专用脱脂：氧路零部件执行氧气级脱脂；清除旧 PFPE 使用 P-XZ 3‑1；不允许残留碳氢油脂、碎屑、脱模剂
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除溶剂：洁净干燥无油压缩空气充分吹扫，静置至完全无溶剂残留
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基面要求：阀杆、填料、密封面无毛刺、粉尘、水汽、颗粒杂质
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涂布方式：毛刷、刮刀；必须薄涂均匀，过量会提升引燃风险、造成卡滞
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使用提示：严禁超出压力、温度边界；高压氧系统润滑必须遵守现场氧气安全规范，定期复检维护
五、包装规格
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1KG / 罐
