日常使用激光打标机时难免会遇到各种小问题，其中打标不均匀就是一个常见的问题，虽然是小问题，但它对企业的影响非常之大，因为打标出来的标识不均匀会直接影响到产品的打标质量、加工效率、产品外在形象、甚至企业外在形象的展示。
如何快速处理，防 止打标质量下降，以及降低设备停机带来的产量影响，成为了用户蕞关心的问题。聚广恒激光根据多年的经验分析并整合汇总了一些关于导致激光打标不均匀的主要原因，供大家参考：
1、激光器衰减了
激光器衰减了，也会出现打标不均匀的现象。使用年限过长，就会导致衰减，更换新一个新的激光器便可。
2、采用的是偏焦标刻
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能 量的问题。
3、激光输出光斑被遮挡
镜片有缺陷、激光输出头或者固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致标刻出来的效果不均匀。
4、镜片有损 伤
如果镜片有损 伤，激光束经过镜片损 伤区域与镜片无损 伤区域激光能 量会不一致，蕞终作用在材料上的激光能 量也不一样，从而会导致标刻效果不均匀。
5、热透镜现象
当激光通过光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能 量密度发生变化，从而导致标刻效果不均匀。
6、机台水平未调好
激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，蕞终激光落在加工物件上的能 量会有不一致的能 量密度，此时就会在材料上表现出效果的不均匀。
7、束镜位置、方向不准确
扩束镜调整的不好会出现激光功率下降；打标幅面内激光强度不均匀；计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心；不能起到扩束效果。所以，束镜位置及方向不准时，也会导致打标出来的效果不均匀。
8、材料的原因
当材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀，或是聚合物分布不均匀等情况，也会造成激光标刻效果不均匀。
广东聚广恒自动化设备有限公司专注于激光打标机、焊接机、清洗机等各种激光设备，激光设备的研发销售有十来年，经验丰富，品种齐全，满足各种打标需求环境，可免费打样，欢迎有需求的客户。可以联系我们客服，我们24小时为您提供服务！！
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