光纤激光打标机和 CO₂激光打标机是目前应用最广泛的两类激光打标设备,二者在工作原理、适用材料、性能特点等方面存在显著差异,以下从多个维度详细对比:
- 激光源与波长:
- 光纤激光打标机:采用光纤激光器,波长通常为1064nm(近红外光),激光通过光纤传输,能量密度高、聚焦光斑小。
- CO₂激光打标机:采用 CO₂气体激光器,波长为10.6μm(中红外光),激光通过反射镜传输,能量更易被非金属材料吸收。
- 工作介质:
- 光纤激光:以掺稀土元素(如 ytterbium 镱)的光纤为工作介质,电光转换效率高(约 25%-35%)。
- CO₂激光:以 CO₂气体混合物(CO₂、氮气、氦气)为工作介质,电光转换效率较低(约 10%-15%)。
这是两者最核心的区别,直接决定了应用场景的差异:
- 光纤激光打标机:
- 擅长加工金属材料:不锈钢、铝、铜、金、银、钛合金等,能在金属表面形成清晰、持久的氧化或刻蚀标记(如不锈钢餐具的 logo、汽车零部件的序列号)。
- 可加工部分高硬度 / 高熔点非金属:如工程塑料(尼龙、PC)、陶瓷、复合材料(碳纤维)等,但效果不如 CO₂激光对普通非金属的适配性好。
- CO₂激光打标机:
- 专注于非金属材料:塑料(ABS、PP)、木材、皮革、布料、玻璃、纸张、橡胶、亚克力等,通过使材料表面气化或变色实现标记(如纸箱包装的生产日期、皮革箱包的 logo)。
- 对金属材料基本无效:因金属对 10.6μm 波长的激光反射率极高,难以吸收能量,无法形成有效标记。
对比维度 |
光纤激光打标机 |
CO₂激光打标机 |
标记精度 |
更高(聚焦光斑直径可小至 10-30μm),适合精细图案(如电子元件的微字符)。 |
精度稍低(光斑直径通常 50-100μm),适合中等精度需求(如包装上的二维码)。 |
标记速度 |
更快(光纤激光能量集中,加工效率比 CO₂高 30%-50%),适合大批量生产。 |
速度较慢,适合中小批量或对速度要求不高的场景。 |
标记深度 |
可实现较深标记(通过调整参数,金属表面深度可达 0.1-0.5mm),抗磨损性强。 |
标记较浅(非金属表面通常 0.01-0.1mm),适合需轻度标记的材料(如纸张、薄膜)。 |
热影响区 |
热影响小(光纤激光波长短,材料吸收集中,不易变形),适合精密零件。 |
热影响较大(CO₂激光波长较长,易导致材料局部过热,可能出现边缘碳化)。 |
-
光纤激光打标机:
- 金属制品行业:不锈钢厨具、五金工具、汽车零部件、首饰(金银印记)。
- 电子行业:手机外壳(金属)、电池极耳、线路板金属部分标记。
- 工业制造:模具编号、管道标识(金属材质)。
-
CO₂激光打标机:
- 包装行业:纸箱、塑料瓶、食品包装袋的生产日期、批号。
- 皮革 / 纺织行业:皮鞋、箱包的 logo(皮革)、服装布料的标签。
- 非金属制品:木材家具编号、亚克力工艺品、玻璃器皿表面标记。
对比项 |
光纤激光打标机 |
CO₂激光打标机 |
设备寿命 |
激光器寿命长(约 10 万小时),维护成本低(无气体消耗)。 |
激光器寿命较短(约 2-3 万小时),需定期更换 CO₂气体,维护成本稍高。 |
设备体积 |
结构紧凑(光纤传输无需庞大光路),节省空间。 |
体积较大(需容纳气体激光器和反射镜光路)。 |
价格 |
初期采购成本较高(光纤激光器成本高)。 |
初期采购成本较低,适合预算有限的中小批量生产。 |
环保性 |
无废气排放,更环保。 |
工作时可能产生少量气体(需简单排风处理)。 |
选择光纤还是 CO₂激光打标机,核心取决于加工材料:
- 若以金属或高硬度材料为主,追求高精度、高速度和长寿命,优先选光纤激光打标机;
- 若以非金属材料(塑料、木材、皮革等)为主,预算有限且对精度要求适中,优先选CO₂激光打标机。
两者在各自适配领域均有不可替代性,随着技术发展,部分交叉材料(如特殊塑料)可通过参数调整兼容,但核心差异仍由波长和能量特性决定。

部分资料来源于网络,如有侵权,请与我们公司联系,电话:13580828702;