产品展示

一、按核心部件 —— 激光器类型分类（最主流分类方式）

1. 光纤激光打标机

• 核心原理：采用光纤激光器（通常为掺镱光纤），输出波长为 1064nm（近红外光），通过光纤传输至振镜系统，聚焦后实现打标。
• 核心优势：
  • 效率高：电光转换效率可达 25%-35%（远高于传统激光器），能耗低。
  • 寿命长：激光器寿命通常为 10 万小时以上，维护成本极低。
  • 性能稳定：光束质量好（M²<1.5），打标精度高，热影响区小。
  • 速度快：适合高速连续打标，尤其适配流水线生产。
• 适用材料：各类金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、金、银等）、部分非金属（如 ABS、PC、尼龙等工程塑料，以及陶瓷、玉石等）。
• 典型应用：电子元器件（芯片、电阻、电容）、五金配件、首饰刻字、汽车零部件、医疗器械标识（如不锈钢手术刀编号）。

2. CO₂激光打标机

• 核心原理：采用二氧化碳气体激光器，输出波长为 10600nm（中红外光），通过反射镜传输至聚焦镜头，利用材料对红外光的吸收实现汽化或碳化打标。
• 核心优势：
  • 非金属适配性强：对有机材料的吸收效率极高，打标效果清晰。
  • 成本适中：设备及维护成本低于光纤机，适合中小批量生产。
  • 可调范围广：功率（10W-150W）和光斑大小可灵活调整，兼顾精细打标与深度雕刻。
• 适用材料：绝大多数非金属材料 —— 纸张、皮革、布料、木材、亚克力、玻璃（表面镀膜或蚀刻）、塑料（PP、PE、PVC）、橡胶、陶瓷（表面打黑）、食品包装（如生产日期打码）。
• 典型应用：包装行业（纸箱、塑料膜打码）、工艺品（木质摆件、皮革雕花）、广告行业（亚克力标识）、电子辅料（绝缘纸、胶带打标）。

3. 紫外激光打标机

• 核心原理：采用紫外激光器（通常为固体倍频激光器），输出波长为 355nm（紫外光，“冷光” 特性），通过短波长激光直接破坏材料表面分子键，实现 “冷加工” 打标。
• 核心优势：
  • 超高精度：波长极短，聚焦光斑可小至 10μm 以下，适合微米级精细打标。
  • 热影响区极小：几乎无热变形、无烧蚀痕迹，不会损伤材料内部结构。
  • 打标对比度高：尤其适合透明 / 浅色材料的精细标识。
• 适用材料：透明塑料（如 PET、PC、PMMA）、玻璃（精细刻度、二维码）、蓝宝石（手机摄像头镜片、手表玻璃）、陶瓷（精细图案）、金属（超精细纹理，如手机按键 logo）、半导体材料（硅片、芯片）。
• 典型应用：半导体行业（芯片晶圆打标）、消费电子（手机玻璃盖板二维码、摄像头镜片标识）、医疗器械（微创器械精细刻度）、光学元件（透镜标识）。

4. 绿光激光打标机

• 核心原理：采用绿光激光器（固体倍频激光器），输出波长为 532nm（可见光），介于红外与紫外之间，兼具一定的 “冷加工” 特性。
• 核心优势：
  • 对特定材料吸收性好：尤其适合对红外光不敏感的材料（如铜、金等有色金属）。
  • 打标效果柔和：无明显烧蚀痕迹，颜色对比度自然。
• 适用材料：铜、金、银等贵金属（避免氧化发黑）、透明塑料（如某些光学薄膜）、玻璃（低损伤打标）、某些半导体材料。
• 典型应用：首饰行业（黄金、K 金精细刻字）、电子行业（铜质连接器标识）、光学器件（透明薄膜打标）。

5. 半导体激光打标机（逐步被替代）

• 核心原理：采用半导体泵浦激光器（Nd:YAG 晶体），输出波长 1064nm，早期替代传统 YAG 灯泵浦机，目前逐渐被光纤机取代。
• 特点：寿命（约 8000-10000 小时）和效率低于光纤机，体积较大，维护成本中等。
• 适用材料：与光纤机类似，但精度和速度略逊，目前仅在部分老旧生产线或特定场景（如深雕）中使用。

二、按结构与工作方式分类

1. 静态激光打标机（桌面式）

• 结构特点：体积小巧（类似台式电脑），激光头固定，工件放置在工作台上静止打标。
• 优势：占地面积小，操作灵活，适合小尺寸工件（如首饰、电子元器件）的批量或单件打标。
• 适用场景：实验室、小工厂、门店（如首饰刻字）。

2. 动态激光打标机（流水线式）

• 结构特点：激光头固定或可移动，配备输送带、分度盘或机械臂，工件在运动中完成打标（需配合 “飞行打标” 软件）。
• 优势：可集成到自动化生产线，实现连续打标，效率极高。
• 适用场景：大规模生产（如饮料瓶打码、汽车零部件流水线标识）。

3. 3D 激光打标机

• 结构特点：采用动态聚焦系统（而非传统固定焦距镜头），可实时调整激光焦点位置，适配曲面、异形工件的打标需求。
• 优势：突破平面打标限制，能在圆柱、圆锥、弧形表面实现均匀、清晰的标识。
• 适用材料：与光纤 / 紫外机一致，核心优势在 “形状适配”。
• 典型应用：保温杯、酒瓶、汽车轮毂、曲面金属件标识。

三、按用途与行业分类

1. 专用激光打标机

• PCB 激光打标机：针对电路板（PCB/FPC）设计，配备高精度定位系统，可打标二维码、型号等，避免损伤线路。
• 珠宝激光打标机：多为光纤 / 绿光机，配备显微镜观察系统，实现 0.1mm 以下的精细刻字（如钻戒内壁刻字）。
• 食品包装激光打标机：多为 CO₂或紫外机，采用 “无接触、无耗材” 打标，符合食品卫生标准（替代油墨喷码）。
• 医疗器械激光打标机：多为光纤 / 紫外机，打标内容永久、耐消毒（可耐受高温、酒精消毒），符合医疗行业认证（如 FDA、CE）。

2. 集成式激光打标系统

• 与自动化设备（如机械臂、分拣机、视觉检测系统）集成，形成 “上料 - 打标 - 检测 - 下料” 一体化生产线，常见于汽车、电子等大规模制造行业。

四、不同类型激光打标机核心参数对比

五、选型建议：如何匹配自身需求？

1. 先看材料：
   • 金属优先选光纤机；非金属优先选CO₂机；透明 / 精细材料选紫外机；贵金属选绿光 / 光纤机。
2. 再看效果：
   • 平面打标选静态 / 动态机；曲面选3D 机；微米级精度选紫外机。
3. 最后看场景：
   • 小批量、桌面使用选桌面式；流水线生产选动态飞行打标机；行业专用选定制机型（如 PCB、珠宝机）。