- 作用:支撑工作台或打标头的直线运动,是保证定位精度的关键。
- 润滑周期:每季度 1 次;若设备每天连续运行 8 小时以上,可缩短至每月 1 次。
- 润滑方式:用专用导轨润滑油或润滑脂,直接涂抹在导轨的滑块和轨道接触面,涂抹后手动推动滑块往复运动 2-3 次,确保油脂均匀覆盖。
- 注意事项:避免使用普通机油,防止油脂流失过快或腐蚀导轨材质;润滑前需清理导轨表面的灰尘、碎屑,防止杂质混合油脂加剧磨损。
- 作用:将电机的旋转运动转化为工作台的直线运动,直接影响运动精度和速度。
- 润滑周期:每季度 1 次,与导轨润滑同步进行。
- 润滑方式:使用丝杠专用润滑脂(如锂基润滑脂),通过油枪将油脂注入丝杠的注油孔,或直接涂抹在丝杠的螺纹槽内,随后驱动丝杠正反旋转 1-2 圈,确保油脂填充螺纹间隙。
- 注意事项:润滑量不宜过多,避免多余油脂甩到工件或光学部件上;若丝杠有防尘罩,需先打开防尘罩再润滑,润滑后复位防尘罩,防止灰尘进入。
- 作用:支撑电机转子旋转,减少转动摩擦,保证电机稳定运行。
- 润滑周期:每半年 1 次;若电机运行时出现异响,需提前检查润滑情况。
- 润滑方式:小型电机轴承可涂抹少量轴承专用润滑脂(如高温润滑脂),大型电机需通过轴承注油孔注入润滑油,注油量以填满轴承内部间隙的 1/3-1/2 为宜。
- 注意事项:润滑前需确保电机断电;避免油脂过多导致轴承过热,或油脂过少引发干摩擦。
以下部件禁止润滑,否则会导致设备故障或精度失效:
- 光学部件:反射镜、聚焦镜、相机镜头等,润滑会污染光学表面,影响激光传输或视觉识别。
- 电气连接部位:电源线、通讯接口、接线端子等,油脂会导致接触不良或短路。
- 视觉定位区域:相机视野内的工作台面、标定板等,润滑会产生反光或油污,干扰定位。
- 选对润滑剂:不同部件对应专用润滑剂(导轨油、丝杠脂、轴承脂),不可混用,可参考设备说明书推荐型号。
- 控制润滑量:遵循 “少量多次” 原则,油脂过多易吸附灰尘,过少无法形成有效油膜。
- 清洁后润滑:每次润滑前,用软毛刷或无尘布清理部件表面的旧油、灰尘和碎屑,再进行新油脂的涂抹。

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